哈爾濱包裝廠報道，膠印中總存在印版強度不足的問題。提高印版的耐壓性，對降低生產成本，保證印刷質量，縮短印刷周期具有重要作用。提高膠印版耐壓性的因素是復雜的，包括制版工藝和耐壓。原因可以從以下幾個方面分析:

1、董事會性質

不同的板材有不同的抗壓強度，這是由板材的表面結構、圖形部分和原始部分的材料性能決定的。印版的強度與印版固有的機械強度和化學穩定性密切相關。它們是起決定性作用的內部因素。哈爾濱哪里有紙箱批發市場

1.PS:它的板主要是鋁制的。鋁的機械強度低。為了提高其機械強度，必須加入少量的鐵、鎂、銅等金屬，使其成為合金。通常,PS板的氧化層的厚度控制在3~4μm,通過電解氧化和其他進程,鋁合金沙子制成的表面網格就可以形成復雜的結構,可以擴展的2~6倍,和沙子的深度網格大約是3~6μm。diazoic膜層的圖形和文本部分PS板和鋁層的原材料有很高的機械耐磨性,耐蝕性和親和力的吸收性能好,因此其耐壓性明顯高于PVA等其他低電壓板。一般情況下，PS版的抗壓強度在5萬~10萬頁左右。PS板經過高溫烤制后，提高了圖文件重氮敏感層的硬度和耐磨性，抗壓強度可達20萬片左右。黑龍江紙箱廠聯系電話

2.多層金屬板:圖形部分和毛坯部分分別由銅和鉻組成，具有不同的耐磨性、耐腐蝕性和親和力，因此其耐壓性較高，可達50萬片以上。

3.CTP板:目前一般的CTP板有熱敏板、銀鹽擴散轉印板等，如PS板。板基仍采用鋁，拋光后涂上不同類型的光敏膠。由于后期成像方法不同，其耐壓性一般高于普通PS板，可打印10萬~20萬張，烘烤后可打印10萬張。哈爾濱哪里賣搬家紙箱

2.由于采用非標板材制造工藝，導致耐壓降低。

對于傳統的膠印版，制版有拼版、壓版等方法。這些標準化工藝將對抗壓強度產生重大影響。哈爾濱打包紙箱快遞紙箱批發

1.拼版工藝:由于顯像機的格式有限，大部分板材都需要拼版。如果負片有污垢、廢渣等粘著痕跡，而且底片重疊，印版就會出現字錯、網點錯等問題，會降低耐壓能力。

2.膠片密度:膠片密度對印刷質量有很大影響。有的膠片密度過高，有的膠片密度過低。如果在印刷過程中不知道膠片密度，很容易發生印版的局部網點在正常曝光時間內丟失，或者次特征線丟失引腳而文字錯誤的情況。這直接導致印版壓阻的降低。

3.曝光時間和真空泵:PS光盤干燥時，正確控制曝光時間是有效提高耐壓能力的重要方面。如果曝光時間過長、曝光過高，則壓力輸入點不正確、丟失或不完整;如果曝光時間過短，D.H.曝光不足，顯影過程中印版表面感光層不干凈，就會導致印刷時出現污物等印刷錯誤，直接影響印刷阻力。另一個重要的方面就是曝光時要注意打印機的真空泵。如果真空泵沒有

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