哈爾濱紙箱包裝廠報道，模切是紙箱包裝印刷生產中必不可少的印后工序。一般來說，沖壓車間的設備投資和管理復雜性僅次于印刷車間，質量控制也相對簡單。對于紙箱包裝印刷公司沖壓車間的管理，一定要做好四個方面的工作:控制沖壓質量，提高沖壓效率，杜絕工業事故的發生，對操作人員進行培訓和管理。

如何控制沖孔質量?

1.開展了4次檢查

(1)共同控制。即對上道工序轉移過來的要沖孔的產品進行檢查確認。沖壓過程只能在測試后才可以開始。哈爾濱有幾家紙箱廠

(2)第一篇的審查。即修改后的第一個正式生產的產品，必須按照沖壓工藝檢驗標準進行全面檢驗，并由品管人員和車間生產管理人員確認并簽署樣品。

(3)巡邏檢查。即在生產過程中，由專職的質量控制人員和車間管理人員對產品進行抽樣檢查。如果發現偏差，必須及時糾正和改進。(4)自我控制。即每次裁切200件左右的沖壓產品后，操作人員要對沖壓產品進行全面檢查。如發現異常，應及時糾正和改進。哈爾濱哪里賣搬家紙箱

2.注意6個關卡

(1)檢查確認裁片板安裝是否正確，各種裁切線、壓痕線是否準確。

(2)檢查沖孔壓力是否準確，避免沖孔壓力不均勻導致沖孔不完全、斷絲等質量問題。哈爾濱紙箱批發市場在哪

(3)檢查沖床規格是否正確。在這次檢查中必須結合后續工藝的模具規范進行檢查。例如，對于后處理為貼盒的沖壓產品，需要將沖壓產品貼在包裝盒上成型，檢查沖壓規格是否正確;對于郵政方式制作的精盒模切產品，需要將面模切紙與未覆蓋銅版紙的精盒進行比較，檢查模切面紙各部分的重疊、配合是否合適;當一套產品由多個零件組成時，需要對所有零件進行并行檢查，決不能單獨檢查某一個零件的規格。

(4)考慮是否有利于后續工序的制造。例如，立式瓦楞紙箱在全自動盒包裝機上能否順利生產，取決于模切質量。結果表明，沖孔質量對后續工藝的生產效率有很大的影響。

(5)在檢查相同規格的多個產品(如卡片等)的打孔質量時，要做好，避免打孔后混錢。黑龍江紙箱包裝批發定制

(6)檢查沖壓機的沖壓鋼板是否平整，因為沖壓后產品邊緣的毛刺往往是沖壓鋼板不平整(有很多小凹紋)造成的。

如何提高沖孔效率?

校對占據了沖壓過程中的大部分時間，沖壓速度一般是在機器設計階段設定的，不太可能得到改善。以下是我們公司在減少校對時間方面的一些經驗，供業界參考。

(1)校準前檢查模板。最好是一個人把專用機器修好檢查一下。哈爾濱紙箱包裝廠地址電話

(2)對于需要長期銷售的長期產品，應提前準備足夠的底模，并在第一次沖孔后預留相應的底模，這樣可以節省第二次沖孔時的校對時間。

(3)分工合作:部分技能高的專業人員從事校對或校對指導，技能較低的人員負責沖壓工藝。

效率和質量是相互影響的。因此，為了提高沖孔效率，就需要對沖孔質量進行控制，而這往往是需要控制的

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